一、設備用途

小型地埋式農村污水處理設備適用于住宅小區、村莊、村鎮、飛機場(chǎng)、車(chē)站、別墅、敬老院、服務(wù)區、宿舍、辦公樓、商場(chǎng)、賓館、飯店、療養院、機關(guān)、學(xué)校、醫院、高速公路、鐵路、工廠(chǎng)、礦山、旅游景區等生活污水和與之類(lèi)似的屠宰、水產(chǎn)品加工、食品等中小型規模工業(yè)有機廢水的處理和回用。經(jīng)該設備處理的污水，水質(zhì)達到國家污水處理綜合排放標準一級A標準。

設備是一種模塊化的高效污水生物處理設備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應器具有的生物密度大、耐污能力強、動(dòng)力消耗低、操作運行穩定、維護方便的特點(diǎn)，使得該系統具有很廣的應用前景和推廣價(jià)值。

二、設備組成

1、隔油池：根據情況，前端設置調節池，含油量大時(shí)設備前面設置隔油池，調節池用來(lái)調節水質(zhì)水量，隔油池用于出去水中所含油脂。

2、初沉池：設備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來(lái)的污泥用空氣提至污泥池。

3、接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸池分為三級，總停留時(shí)間為1小時(shí)以上。加強型設備接觸氧化時(shí)間可達6小時(shí)，填料為新穎梯形填料。易結膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3，接觸池氣水比在12:1左右。

4、二沉池：生化后流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。 

5、消毒池及消毒裝置：消毒池按規范：“TJI4—74"標準為30分鐘，若是醫院污水，消毒池可增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據出水量的大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。

6、污泥池：處理設備的初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至HYY的污泥池內進(jìn)行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內進(jìn)行再處理。消化后剩余污泥很少，一般2-4年清理一次。清理方法可采用吸糞車(chē)從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進(jìn)行抽吸外運即可。         7、風(fēng)機房、風(fēng)機：處理設備的風(fēng)機房設在消毒池的上方，進(jìn)口采用雙層隔音，進(jìn)風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機過(guò)濾器，因此運行時(shí)無(wú)噪音。風(fēng)機采用二臺L型羅茨鼓風(fēng)機，能自動(dòng)交替運行。單臺風(fēng)機運行壽命30000小時(shí)左右。

三、設備特點(diǎn)

1、農村地埋式污水處理設備采用優(yōu)質(zhì)玻璃鋼復合材料制造，具有抗酸、抗職、耐拉、抗壓、抗沖擊、強度高等優(yōu)點(diǎn)，使用壽命可與建筑同步；

2、玻璃鋼地埋式污水處理設備密封性好，不滲漏，徹底防止傳統化糞池地下水滲漏所產(chǎn)生的污染問(wèn)題。提高了環(huán)境的功能，改善了化池運行；

3、量輕，便于運。產(chǎn)品整體成形，無(wú)需拼裝，安裝快捷；

4、抗壓度高，可安裝在綠化草坪中，也可安scan+D；

5、工廠(chǎng)化整體形生產(chǎn)，縮短了建筑后期的建筑工期，當日安裝當日使用，提高了工效，提高了厲地產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益；

6、占地面積小:新?玻璃鋼化義池是破砌化池面積的45-55，池內化容積約為磚化池的1/3而化功達到磚砌化池的2/3大大節約了在建成本，增加了綠化面積，美化了環(huán)境；

7、采用圓筒型外殼，壁采用環(huán)和交插纏繞，抗壓度極高，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測各項性能指標均符舍設計要求，安裝結束做好地坪后，經(jīng)數次測檢，15T卡車(chē)在上部輾壓不流降、不變型；

8、總成本低:地埋式農村廢水處理設備經(jīng)濟成本與土磚混池相比，總成本要低25-55％。

四、調試步驟

1、將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無(wú)滲漏情況。

2、對溶氣水泵灌水排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開(kāi)出口水管閥門(mén)，直至全部開(kāi)足。

3、待溶氣罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén)，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著(zhù)啟動(dòng)空壓機，待溶氣罐內氣壓達490kPa時(shí)，同樣，突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén)，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。

4、打開(kāi)接觸室及反應室的放空閥門(mén)，使水位下降至一定高度或放空。

5、逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不必用扳手擰緊）

6、重新開(kāi)啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開(kāi)閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開(kāi)的過(guò)大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現象。

7、當觀(guān)察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應全部打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén)，并在接觸室觀(guān)察溶氣水的釋氣情況及效果。

8、用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒(méi)填料，也不能過(guò)低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥完全打開(kāi)，防止出水閥門(mén)處截留，氣泡提前釋出。

9、待溶氣與釋氣系統完全正常后，開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)，同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。

10、控制進(jìn)水閥門(mén)，以限制進(jìn)水量在設計水量范圍之內。

11、在運轉初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標。不合格的出水，應通過(guò)超越管道直接排入下水系統，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續處理構筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。